在熱鍍鋅線中，影響產量關鍵設備之一是退火爐。退火爐多采用立式，爐輥工作區(qū)與爐子加熱區(qū)分開，帶鋼以90度或180度包角在爐輥上運行，無相對滑動及劃傷，板形質量較好。帶鋼在爐內，經過快速加熱，短時間的保溫和急速冷卻，使鋼組織再結晶，得到鍍鋅所適合的適當硬度及深沖性能，帶鋼在退火爐中經過再結晶處理后進入鋅液槽。

       鍍鋅工藝分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，由于電鍍鋅生產成本高，產量低，廠家很少選擇這種鍍鋅工藝，而多采用熱鍍鋅。

       熱鍍鋅分為“改良森吉米爾法”和“美鋼聯(lián)法”兩種工藝?！吧谞柗ā辈捎妹骰鸺訜?，爐內要保持還原性氣氛，這種工藝熱效率高、加熱快、產量高，但爐內的還原氣氛控制有一定難度，要求自動化控制能力高?！懊冷撀?lián)法”是在帶鋼入爐前進行化學脫脂和電解脫脂，退火爐全部采用輻射管間接加熱，帶鋼表面清潔度高，附著力好，但加熱速度慢、產量低、投資大。在生產工藝上采用哪種熱鍍鋅法，主要取決于產品種類及用途，一般生產建筑板多采用‘森吉米爾法，，而生產汽車板及高質量家電板，主要采用“美鋼聯(lián)法”。

返回列表